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布氏硬度计的优点和缺点都有什么?

布氏硬度计的优点和缺点都有什么?

传统的布氏硬度计测量方法是在规定的试验力F的作用下,用一定直径的硬质合金球压入试样表面,在一定的试验力保持时间后除去试验力,测量留在试样表面的压痕直径d。通过将试验力除以压痕表面积S的商来计算布氏硬度。


布氏测量方法的优点是:

压痕大,硬度值受试样的显微组织偏析和成分不均匀的影响较小,试验结果的离散度小,重现性好,材料的硬度值与抗拉强度值之间有很好的对应关系。因此,它可以客观地反映材料的真实力学性能。由于布氏硬度试验方法的上述优点,被广泛应用于工业领域,用于检测铸件、锻件、钢、淬火回火和退火、正火热处理零件和有色金属。它已成为最广泛使用和最常用的硬度测试方法之一。


布氏硬度测量有以下缺点:

1.样品的测试步骤较多,检测时间较长。

布氏硬度测试方法是通过在试样表面进行压痕获得的。在测试布氏硬度时,应选择一定的试验力和一定直径的压头对试样施加力,然后用专用读数显微镜测量压痕直径。最后,根据测得的压痕直径表得到布氏硬度值,整个步骤繁琐费时。

2.容易引入人为错误(莱州华银硬度计)。

传统的布氏硬度测试是使用阅读显微镜来读取压痕,所以会因为各种人为因素来读取压痕的直径。

3.劳动强度高。

布氏硬度压痕直径一般只有4毫米左右,每天进行几百次压痕测试会使人感到眼花缭乱和疲惫;

4.不能在表面上测试。

根据布氏硬度试验原理,布氏硬度试验只能在平面上进行。对于曲面样品,应先用机械或手动方法抛光小平面,然后再进行布氏硬度测试。


我公司生产的自动化在线检测(探伤)系统、便携式硬度计(里氏硬度计、洛氏硬度计)、超声波探伤仪(数字超声波探伤仪、多通道超声波探伤机、TOFD)、涡流探伤机、磁粉探伤机、刻伤机、视觉检测系统、红外检测系统、超声波测厚仪、辐射防护设施及电力检测仪器等无损检测设备,已经被广泛应用于热工、压力容器、航空、航天、电力、石油、化工、锅炉管道、汽车制造、机械制造、军工、核工业、船舶、冶金、钢构、铁路、高校等行业的制造、生产、质控环节上,客户遍及全国,并获得了用户的一致好评。同时公司在天津、苏州、武汉、南通、莱州等国内各地设有三十多个专门的技术培训和售后服务机构,以各省、市、自治区为授权维修站单位分布于全国各地,为广大用户提供贴切、及时、周到的服务。  


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