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布氏硬度测量仪压痕距离到底多少合适?

布氏硬度测量仪压痕距离到底多少合适?

布氏硬度测量仪投入使用之前,我们往往会采取试验,结果发现压痕与压痕距试样边缘有一定距离,且压痕距离太近。压痕距离太近或者过大都是不切实际的,因此需要制定一个合理的压痕距离,于是就有了新的制定标准。下面小编跟大家介绍一下布氏硬度计压痕距离的新标准。


第一次压痕周围的变形硬化区会阻碍后续试验引起的压痕变形。同时,第二压痕变形的扩展也会导致第一压痕对沿直径方向变化。压痕中心与试样边缘之间的距离不宜太小。如果太小,试样边缘会发生明显的塑性变形,导致压痕变形,但考虑到Brinell压痕球的最大直径为10 mm,对于面积较小的试样,规定过大的压痕间距是不切实际的,所以标准应确定合理的压痕间距。实验观察表明,一般情况下,压痕周围硬化区的宽度不超过压痕直径的一半。本规定在标准修订后进行了修订。


压痕中心到试样边缘的距离不应小于GB/T 231~84中压痕平均直径的2.5倍。压痕中心与试样边缘之间的距离不应小于压痕平均直径的2.5倍。两个相邻压痕中心之间的距离不应小于压痕平均直线直径的4倍。当布氏硬度小于35时,上述距离应分别为平均压痕直径的3倍和6倍。


新标准已修订如下:


“任何压痕中心到试样边缘的距离至少是压痕平均直径的2.5倍。两个相邻压痕中心之间的距离至少是压痕平均直径的3倍。

修改的原因是等效ISO 6506为1,测试结果表明这些修改对测试结果没有影响。


我公司生产的自动化在线检测(探伤)系统、便携式硬度计(里氏硬度计、洛氏硬度计)、超声波探伤仪(数字超声波探伤仪、多通道超声波探伤机、TOFD)、涡流探伤机、磁粉探伤机、刻伤机、视觉检测系统、红外检测系统、超声波测厚仪、辐射防护设施及电力检测仪器等无损检测设备,已经被广泛应用于热工、压力容器、航空、航天、电力、石油、化工、锅炉管道、汽车制造、机械制造、军工、核工业、船舶、冶金、钢构、铁路、高校等行业的制造、生产、质控环节上,客户遍及全国,并获得了用户的一致好评。同时公司在天津、苏州、武汉、南通、莱州等国内各地设有三十多个专门的技术培训和售后服务机构,以各省、市、自治区为授权维修站单位分布于全国各地,为广大用户提供贴切、及时、周到的服务。  


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